在使用小型制丸機(jī)之前，首先要取下上蓋殼，并在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。合上上蓋殼，齒輪箱蓋之后，重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料，取適量投入擠壓器中，進(jìn)行出條，然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸，待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣，將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，表面越光滑。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干，也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽光下曬干。

    在運(yùn)行過程中，應(yīng)保持工作臺(tái)面上無任何的無關(guān)物品，卻確認(rèn)電源電壓的情況下，并做好有效地接地措施，請(qǐng)勿將異物放入正在運(yùn)行的小型制丸機(jī)內(nèi)，以免影響正常的操作。通過翻板翻轉(zhuǎn)擠壓，在推進(jìn)器的作用下，藥條由一側(cè)側(cè)料嘴擠出。當(dāng)藥條到達(dá)一定長(zhǎng)度時(shí)，由自動(dòng)切刀切斷，再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入滾刀內(nèi)。滾刀的位置和輸送帶松緊可分別通過微調(diào)裝置進(jìn)行調(diào)整，操作方便。電機(jī)振動(dòng)參數(shù)可調(diào)，使被篩理的物料丸粒在篩面上被拋起，同時(shí)沿篩面向前做直線運(yùn)動(dòng)，保證物料丸粒嚴(yán)格按照規(guī)定尺寸順利篩分。被篩分的物料丸粒分大、中、小規(guī)格，分別從三個(gè)出料口流入不同的容器內(nèi)。篩片更換、清理方便。